乙烯基樹脂一般含有35%左右的苯乙烯單體，而苯乙烯的蒸汽壓較低，因此在手糊成型和噴射成型中，樹脂是一層層地鋪復于開口模具上的，特別是噴射成型，樹脂一部分成霧狀，因而在樹脂充分固化之前，苯乙烯不斷從樹脂中揮發(fā)出來，這樣在造成苯乙烯損失的同時，更是污染了環(huán)境，也是造成了對工人的健康損害，因此各國相繼提高了對于苯乙烯閾限值（TLV）的要求，因此對于以苯乙烯為稀釋單體的不飽和樹脂包括乙烯基樹脂，要努力尋求一種低苯乙烯揮發(fā)技術（LSE）以解決這個問題，原來一些廠家和國家采用添加石蠟等作為揮發(fā)舒緩劑，但易造成鋪層間的分層，但對于21世紀早期的發(fā)展的趨勢是：
一是采用一種附著促進劑的化合物，可為丙烯酸、帶2個烴基（含雙鍵的疏水醚或酯）等；
二是采用蒸汽壓相對較高的單體，如甲基苯乙烯或乙烯基甲苯等；
三是分子結(jié)構(gòu)等方式，或是在保持總體性能的同時使主鏈分子的縮短，以降低苯乙烯用量，或是通過在分子鏈段上引入其它基團或者是鏈段，使樹脂內(nèi)部分子間的相互作用進一步降低苯乙烯的揮發(fā)等。
環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥有很好的防水耐酸堿性能，污水池玻璃鱗片防腐膠泥，這種材料是在加工時加入了一定量的耐酸堿水添加劑，這樣使材料的防水耐酸堿性能大大提高，這種性能讓環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在化工企業(yè)的建造中發(fā)揮了重大作用；目前國外普遍采用高耐熱、耐酸性、耐堿性好的乙烯基醋樹脂玻璃鋼和乙烯基醋玻璃鱗片樹脂涂料制作石油儲罐的防腐涂層，玻璃鱗片防腐膠泥，以解決高腐蝕性帶來的鋼制石油儲罐內(nèi)防腐問題。